医疗净化工程中安装山西洁净板

医疗净化工程中山西洁净板的安装需严格契合医疗场景对无菌性、密封性及稳定性的核心要求，通过规范流程把控材料适配、节点处理与洁净防护，确保安装后满足医疗洁净标准。

一、前期准备：材料与环境适配把控

1.山西洁净板选型适配医疗需求

优先选用具备抗菌特性、耐消毒腐蚀的洁净板，面板材质可选择 304/316 不锈钢或抗菌覆膜板，芯材需符合防火等级要求，避免芯材燃烧释放有害物质。同时，需检查板材表面平整度与边缘规整度，剔除存在划痕、变形的板材，确保原料本身契合医疗洁净环境标准。

2.山西洁净板安装环境预处理

安装前需对医疗净化区域进行封闭除尘，控制环境内粉尘浓度，避免施工过程中杂质附着于洁净板表面。同时，调节区域内温湿度至适宜范围，防止潮湿环境导致板材受潮或干燥环境产生静电吸附粉尘，为安装创造洁净稳定的基础条件。

3.工具与辅料选型规范

选用无粉尘污染的专用安装工具，切割设备需配备吸尘装置，避免裁切过程中产生粉尘。辅料方面，密封胶需选择医疗级防霉密封胶，紧固件优先采用不锈钢材质，防止锈蚀污染环境，且所有辅料需符合医疗领域环保与卫生标准。

二、安装核心：无菌与密封工艺把控

1.框架搭建的精度与洁净处理

龙骨安装需按设计标高精准定位，采用水平仪全程校验，确保框架平整无倾斜。龙骨表面需进行清洁消毒，去除油污与杂质，固定时使用膨胀螺栓与基层紧密连接，每个固定点需做好密封处理，避免缝隙成为微生物滋生或粉尘积聚的死角。若涉及吊顶框架，需额外增设加强龙骨，确保承载能力适配医疗设备的重量。

2.山西洁净板拼接与固定工艺

安装山西洁净板采用企口型拼接方式，拼接前需清洁板材企口部位，涂抹医疗级密封胶后精准嵌合，确保拼接缝严密无间隙。固定时优先选择暗钉固定或侧边固定，避免螺丝外露形成洁净死角，螺丝拧紧后需检查板材表面是否平整，若存在微小凸起需及时调整，防止局部受力不均导致变形。对于手术部、无菌病房等核心区域，拼接缝需额外覆盖不锈钢压条，通过密封胶二次加固，提升密封性与抗菌性。

3.特殊节点的洁净处理

墙面与地面、吊顶的交接处，需使用定制转角件过渡，转角件与洁净板、基层之间均需填充密封胶，确保节点无缝隙。医疗设备安装位置，需在洁净板背后预设加强衬板，设备固定后对缝隙进行密封处理，避免设备与板材衔接处积存污染物。同时，预留的检修口需配备密封式盖板，盖板与洁净板拼接处需采用弹性密封胶，确保开启与关闭后均保持密封状态。

三、后期保障：清洁与验收规范

1.山西洁净板安装后洁净清洁

山西洁净板安装完成后，需使用医疗级中性清洁剂对山西洁净板表面进行全面擦拭，去除施工残留的胶渍、粉尘，擦拭工具需采用无菌微纤维布，避免二次污染。对于拼接缝、转角等易积尘部位，需使用专用清洁工具深入清洁，确保无杂质残留。

2.密封与无菌验收

通过烟雾测试检查拼接缝与节点的密封性，确认无烟雾泄漏；同时，委托机构对洁净板表面进行微生物检测，确保细菌菌落数符合医疗洁净标准。验收合格后，需对安装区域进行全面消毒，为后续医疗使用奠定无菌基础。

3.标识与维护记录

在安装山西洁净板明显位置标注维护提示，同时建立安装维护台账，记录板材型号、安装时间、验收结果及后续维护信息，便于医疗机构长期管理。